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相信我們大家應(yīng)該都聽說過無油螺桿空壓機吧，我們知道，無油螺桿空壓機實際上是將原動機（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。那么我們平時在使用無油空壓機的過程中需要注意哪些問題呢？
1.壓縮機因斷電停機時，為防止壓縮機帶壓啟動，再開機時應(yīng)扳動壓力開關(guān)斷電手柄，將管路中的空氣排凈，再重新啟動壓縮機。
2.用戶須設(shè)壓縮機保護接地地線，保證壓縮機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應(yīng)符合標(biāo)準。
3.壓縮機發(fā)現(xiàn)嚴重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復(fù)正常后才能再次運行。
4.空氣壓縮機為無油空壓機，摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。
5.空氣壓縮機須固定在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，須有減震裝置。
6.濾清器中過濾介質(zhì)（泡沫海綿或毛氈）應(yīng)每三個月清潔一次，吹凈介質(zhì)上灰塵，必要時要用水洗凈，晾干再用。
7.壓縮機至少每季維護保養(yǎng)一次，保養(yǎng)內(nèi)容包括清理壓縮機外部塵土和污物，檢查并緊固壓縮機各處連接螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損。
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螺桿空壓機空氣濾芯的維護與保養(yǎng)
空氣濾芯是濾除空氣雜質(zhì)的守門員，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿空壓機內(nèi)部間隙只允許15υm以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿主機內(nèi)循環(huán)，不僅會縮短機油濾芯、油氣分離芯使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙加大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子咬死。
因此，空濾芯應(yīng)每星期保養(yǎng)一次，用壓縮氣體，從內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒。
空濾芯正常情況1000-2000小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、造紙行業(yè)、紡織行業(yè)，建議每1000小時更換空氣濾芯。
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對于很多工況來說，用戶的用氣需求并不是一成不變的，很可能在短期有很大的用氣需求，比如開啟數(shù)個氣嘴工作，而也很可能某段時間不用氣。如果沒有儲氣罐存儲一定量的壓縮空氣，那整個空壓機系統(tǒng)將不得不始終處于更高壓力的狀態(tài)下運行，以便隨時準備滿足突然出現(xiàn)的大氣量需求。
據(jù)以往數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對于同一臺空壓機，所需要的大壓力每增加1bar左右，能耗需要多6%左右;同樣，空壓機輸出壓力每下降1bar，可以節(jié)省5～8%的電費。通過配置儲氣罐可以平衡壓力波動，降低用氣高峰為了保壓而提高的系統(tǒng)壓力，從而降低生產(chǎn)成本。
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